滚动轴承的材料--套圈及滚动体

滚动轴承在承受载荷高精度的运转时，轴承的套圈和滚动体一面反复承受高

接触压力，一面进行伴随有少量滑动的滚动接触，同时，保持高精度旋转。

因此，对轴承的套圈、滚动体及保持架的材料、性能，主要要求如下：

⑴由于产生大的局部接触应力，要求弹性极限高；

⑵由于反复承受大的接触载荷，要求滚动疲劳强度高；

⑶可以获得的高硬度；

⑷高的耐磨性

⑸抗冲击载荷的韧性好；

⑹尺寸稳定性好。

此外，还需要加工性好。根据用途不同，还要求其耐冲击性、耐热性、耐腐蚀性能好。

套圈及滚动体材料 

一般的滚动轴承套圈及滚动体都采用高碳铬轴承钢或渗碳钢，必须具有高的疲劳强度和耐磨性。前者采用全淬火热处理，表面和心部均得到硬化；后者只在表层渗碳淬火，只有表面是硬化层，心部较软，可吸收冲击能量，适用于需要承受严重冲击载荷的场合。套圈及滚动体的硬度一般为 HRC58 ～ HRC65。许多场合下，钢材的选择取决于所采用的加工工艺，例如，有些滚针轴承采用深拉法将外圈拉压成形。

高碳铬轴承钢

高碳铬轴承钢是滚动轴承的最佳材料，且应用范围广，约含碳 1%，铬 1.5%。

对于大型轴承而言，特别是横截面较厚的轴承零件，常用含硅、锰和钼的合金

钢来改善钢的淬透性。多年来，轴承产品对材料的要求日益提高，为满足高温

工况和耐蚀性的要求，开始采用高速钢和不锈钢。

表面淬硬钢 

含碳量约为 0.15% 的铬镍合金钢和锰铬合金钢是滚动轴承最常用的表面淬

硬钢。通过一定深度的表面渗碳淬火，使表面硬度达到相当于淬透钢所能获得

的硬度。

耐高温轴承钢 

一般来说， 滚动轴承运行温度可高达 125℃。若运行温度高于此值，轴承需经特殊热处理（稳定性处理），防止由于结构变化而导致的尺寸变化超过允许范围。但是，轴承并不需要在高于所需运行温度条件下稳定。运行温度超过 300℃的轴承，需要用具有高耐热性的特殊钢。

耐腐蚀轴承钢

运行过程中需接触腐蚀媒介的轴承，常使用铬钢或铬 / 钼不锈钢。由于这些钢硬度稍低，因此，只有整个表面研磨的十分光泽，及在安装中不碰伤损坏，轴承才有可能耐腐蚀。

HRB采用了真空脱气轴承钢，所使用的材料洁净度高、含氧量少质量好。加上采用了恰当的热处理，使轴承的滚动疲劳寿命显著提高。